CNC旋盤で部品を加工する際に注意すべき点は何ですか?

1. 治具の合理的な選択: (1) ワークピースのクランプには汎用治具を使用するようにし、特殊な治具の使用を避けます。 (2) 各部品の位置決め基準点が一致し、位置決め誤差が軽減されます。 ルートを定義します。ルートは、パーツに対するインデックス制御された機械の移動の経路と方向です。
2. CNC旋盤の切削条件は、切削速度、送り量、切削深さの3要素が工具の損傷に直結しますので、切削量の選定に注意してください。 切削速度が増加すると、工具先端の温度が上昇し、機械的、化学的、物理的摩耗が発生します。 切削速度が20％上がると工具寿命は1/2に減少します。
3. 切断線量の合理的な選択。 金属を高能率に切削するには、加工材料、切削工具、切削条件の3要素が重要です。 これらは、加工時間、工具寿命、加工品質を決定します。 経済的で効率的な加工方法は、切削条件の合理的な選択に基づいていなければなりません。
4. CNC旋盤機械のオペレーターは、加工前にプロセスマップの内容を明確に読み、ワークピースの詳細、形状、寸法を明確に理解し、次のプロセスの加工内容を知っていなければなりません。
5. 加工ルートと加工代の関係: CNC 旋盤がまだ広く使用されていない場合、ワークピースの余分な取り代、特に鍛造および鋳造の硬質層を含む取り代は、一般に従来の旋盤に配置する必要があります。 加工に CNC 旋盤を使用する必要がある場合は、プログラムの柔軟なレイアウトに注意を払う必要があります。